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Tecnología electrónica Co., Ltd de Xian JIA velocidad

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Entrega rápida de ensamblaje de PCB OEM

Entrega rápida de ensamblaje de PCB OEM

Material base: FR-4, Hi-TG FR4, CEM-1, CEM-3, TACONIC, Metal / cerámica / base de aluminio
Espesor de cobre: 1 / 3oz ~ 6oz
Espesor de la placa: 0.4-3.0mm
Min. Tamaño del agujero: 0.1mm (4mil)
Min. Ancho de línea: 1/2 oz cobre .003 "+/- .0005" (0.0762mm)
Min. Espaciado de línea: 1/2 oz cobre .003 "+/- .0005" (0.0762mm)
Acabado superficial: HAL, HASL sin plomo, oro de inmersión, chapado en oro, capa de dedo de oro No.:1-32 capas
Base, película de la cubierta, espesor de los refuerzos: 0.5mil, 1.0mil, 2.0mil, 3.0mil, 4.0mil, 5.0mil, 6.0mil, 0.10um
Paso de bola BGA: 1 mm ~ 3 mm (4mil ~ 12mil)
Método de ensamblaje de PCB: SMT, Through-hole, Mixed, BGA
Material Hi-TG FR4: Tg-130 Tg-140 Tg-160 Tg-170
Requisitos especiales: vias enterradas y ciegas, impedancia co

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Detalles

Rápido entregue el montaje del servicio de montaje del pcb del oem, fabricante del pcba del pcb


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PCB de montaje en superficie

SMT es una tecnología de montaje en superficie (tecnología de montaje superficial) (abreviación de Surface Mounted Technology) y actualmente es la tecnología y proceso más popular en la industria de ensamblaje electrónico. La tecnología de montaje superficial (SMT) se llama tecnología de montaje en superficie o montaje en superficie. Es un método de montaje de un componente de montaje de superficie de plomo o plomo sin plomo (SMC / SMD para abreviar) en la superficie de una placa de circuito impreso (PCB) u otro sustrato. Soldadura por inmersión por reflujo o por inmersión y otros métodos de tecnología de ensamblaje de circuitos de ensamblaje de soldadura.


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Proceso SMT

Los componentes básicos del proceso de SMT incluyen: serigrafía (o dispensación), colocación (curado), soldadura por reflujo, limpieza, prueba, reparación

1, pantalla de seda: su papel es pegar la pasta de soldadura o el pegamento de parche impreso en la almohadilla de PCB, para prepararse para la soldadura de componentes. El equipo utilizado es una impresora de pantalla (impresora de pantalla) ubicada en la vanguardia de la línea de producción SMT.

2. Dispensación: es el pegamento que cae a la posición fija de la placa PCB, su función principal es fijar el componente a la placa PCB. El equipo utilizado es un dispensador, ubicado en la parte delantera de la línea de producción SMT o detrás del equipo de inspección.

3, Montaje: su función es instalar con precisión los componentes de montaje superficial en la posición fija del PCB. El equipo utilizado es una máquina de colocación ubicada detrás de la máquina de serigrafía en la línea de producción SMT.

4. Curado: la función es derretir el pegamento de parche para que los componentes del conjunto de superficie y la placa de PCB estén firmemente unidos entre sí. El equipo utilizado es un horno de curado ubicado detrás de la máquina de colocación en la línea de producción SMT.

5, soldadura por reflujo: su función es fundir la pasta de soldadura, de modo que los componentes del ensamblaje de la superficie y la placa de PCB se unan firmemente. El equipo utilizado fue un horno de reflujo ubicado detrás de la máquina de colocación en la línea de producción SMT.

6. Limpieza: la función es eliminar los residuos de soldadura que son dañinos para el cuerpo humano, como el flujo en la placa PCB ensamblada. El equipo utilizado es una máquina de limpieza. Es posible que la ubicación no se haya solucionado y que esté en línea o fuera de línea.

7. Inspección: su función es probar la calidad y la calidad de ensamblaje de las placas de PCB ensambladas. El equipo utilizado es una lupa, un microscopio, un probador en línea (ICT), un probador de sonda voladora, una inspección óptica automática (AOI), un sistema de inspección de rayos X, un probador de funciones y similares. La ubicación se puede configurar en el lugar correcto en la línea de producción de acuerdo con la necesidad de detección.

8, Retrabajo: su función es volver a trabajar la placa PCB defectuosa. Las herramientas utilizadas son soldador, estación de retrabajo, etc. Configurado en cualquier lugar de la línea de producción.



  • Nuestro servicio de ensamblaje de PCB


Montaje de PCB de giro rápido ★ Montaje de PCB prototipo


★ A través del conjunto de PCB con agujero ★ Asamblea de PCB SMT

  

★ Servicio de montaje BGA ★ Asamblea de envío banner3.png       

  • Capacidad de ensamblaje de PCB


JIA-SPEED Electronic se especializa en ensamble de PCB de giro rápido. Desde prototipos únicos hasta carreras de producción. Realizaremos su pedido a tiempo.

Nuestra misión es ser su socio de ensamblado de PCB, haciendo que el montaje de prototipo y de corto alcance sea fácil y preciso.

Podemos aprovisionar las piezas por usted, o puede enviárnoslas.

Tiempos de vuelta tan cortos como 24 horas

Sin cantidad mínima

Estándares de inspección de clase II e inspección de clase III disponibles

99% de garantía de tiempo

Diseño para comprobación de montaje

Pasivo hasta el tamaño 0201

Circuitos rígidos y flexibles

SMT y montaje pasante

SIN cargos de configuración, NRE NINGUNAS y SIN cargos por estarcidos


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Ahorre dinero Ahorre tiempo Garantía de calidad IPC y RoHS Standard





Especificación detallada de fabricación de PCB

PECIFICACIONES CAPACIDADES
TIPOS DE MONTAJE THD (dispositivo pasante)
SMT (tecnología de montaje en superficie)
SMT y THD mixto
Montaje de SMT y THD de 2 lados
Llavero completo
Parcial llave en mano / Combo
Envío / kitted
ORDENE LA CANTIDAD 1 a 100000 tableros
COMPONENTES

Componente pasivo: podemos aceptar componentes tan pequeños como

01005, 0201,0402.

Paso fino a 8 Mils
BGA, uBGA, QFN, POP y chips sin plomo
Conectores y terminales
PAQUETE DE COMPONENTES Carretes
Cinta continua
Cortar cinta
Tubo y bandeja
Piezas sueltas y a granel
DIMENSIONES DE LA TARJETA Tamaño más pequeño: 0.2 "x 0.2"
Tamaño más grande: 15 "x 20"
FORMA DEL TABLERO Rectangular
Redondo
Slots y recortes
Complejo e Irregular
TIPO DE TABLERO Tableros rígidos
Tableros rígidos y flexibles
PROCESO DE ENSAMBLAJE Proceso plomado
Sin plomo (RoHS)
FORMATO DE ARCHIVO DE DISEÑO Gerber RS-274X
BOM (Lista de materiales) (.xls, .csv, .xlsx)
Centroide (archivo Pick-N-Place / XY)
VENTAS Y SOPORTE Correos electrónicos
Llamadas telefónicas
PRUEBAS ELÉCTRICAS Inspección de rayos X
AOI (inspección óptica automatizada)
Pruebas funcionales
PERFIL DEL HORNO Estándar
Personalizado
TIEMPO DE VUELTA 1-5 días solo para el ensamblaje de PCB
10-16 días para el ensamblaje de PCB completo


Nuestro servicio


ofrecemos opciones tanto automatizadas como ensambladas a mano para el montaje de PCB Through Hole, lo que nos brinda la flexibilidad para producir cada contrato utilizando la técnica más adecuada. Esto significa que podemos ofrecer precios competitivos y plazos de entrega rápidos sin comprometer la calidad.

Las principales ventajas de la inserción de agujeros pasantes incluyen                     image.png


Mayor velocidad de ensamblaje

Alto rango de componentes y flexibilidad

Inserciones libres de interferencia

Fuertes enlaces mecánicos para mayor durabilidad

Ideal para componentes más pesados y voluminosos

Como parte de nuestro compromiso de ofrecer a nuestros clientes opciones y flexibilidad, nos complace trabajar con material gratuito o podemos proporcionar una gestión completa de compras y de la cadena de suministro.


  • Exposición de productos terminados de PCBA


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Inversor PCBA


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Fire Alarm PCBA


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Tablero de control de aire acondicionado PCBA



  • Entorno de producción


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Diseño de embalaje



Revestimiento de conformación
Tanto el recubrimiento por inmersión como el recubrimiento por pulverización vertical están disponibles. Proteger la capa dieléctrica no conductora que es
aplicado en el conjunto de la placa de circuito impreso para proteger el conjunto electrónico del daño debido a
contaminación, rocío de sal, humedad, hongos, polvo y corrosión causados por ambientes severos o extremos.
Cuando está cubierto, es claramente visible como un material claro y brillante.
Estructura de caja completa
Soluciones completas 'Box Build' que incluyen la administración de materiales de todos los componentes, partes electromecánicas,
Plásticos, envolturas y material de impresión y embalaje


Seguro de calidad  

Métodos de prueba
Prueba AOI
· Verificaciones de la pasta de soldadura
· Verificaciones de componentes hasta 0201 "
· Verificaciones de componentes faltantes, desplazamiento, piezas incorrectas, polaridad
Inspección de Rayos X
Rayos X proporciona una inspección de alta resolución de:
· BGAs
· Bare Boards
Prueba en circuito
La prueba en circuito se usa comúnmente en conjunción con AOI minimizando los defectos funcionales causados por
Problemas de componentes.
· Prueba de encendido
· Prueba de función avanzada
· Programación de dispositivo flash
· Prueba funcional

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  • Embalaje y transporte


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Pago

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PREGUNTAS MÁS FRECUENTES:


Q1: ¿Qué servicio tienes?

R: Proporcionamos soluciones llave en mano que incluyen fabricación de PCB, SMT, inyección de plástico y metal, montaje final, pruebas y otro servicio de valor agregado.

Q2: ¿Cuáles son los principales productos de sus servicios de PCB / PCBA?

R: Nuestros servicios de PCB / PCBA se destinan principalmente a las industrias médicas, automotrices, de energía, medición / medición, electrónica de consumo.

P3: ¿JIA-SPEED es una empresa de fábrica o de comercio?

A: JIA-SPEED es una fábrica con fábrica de PCB ubicada en China y fábricas de montaje SMT en China

P4: ¿podemos inspeccionar la calidad durante la producción?

R: Sí, somos abiertos y transparentes en cada proceso de producción sin nada que esconder. Damos la bienvenida al cliente a inspeccionar nuestro proceso de producción y verificar en casa.

P5: ¿Cómo podemos garantizar que nuestra información no debería permitir que un tercero vea nuestro diseño?

R: Estamos dispuestos a firmar el efecto NDA por la legislación local del cliente y nos comprometemos a mantener los datos de los clientes en un alto nivel de confidencialidad.

Q6: ¿Qué archivos se requieren para obtener una cotización de usted?

R: Para la cotización de PCB, proporcione los datos / archivos de Gerber y la indicación de los requisitos técnicos relacionados, así como cualquier requisito especial, si lo tiene.

Cita de F o PCBA, proporcione los datos / archivos de Gerber y también la lista de materiales (BOM, por sus siglas en inglés), y si necesita que hagamos una prueba funcional, proporcione también la instrucción / procedimiento de la prueba.

P7: ¿Cuál es el plazo de entrega estándar?

A: los términos de entrega de EXW, FCA, FOB, DDU, etc. están disponibles según cada cotización.

P8: ¿Cuánto tiempo toma para PCB Quote?

A: normalmente 24 horas a 48 horas tan pronto como reciba el ingeniero interno, evalúe la confirmación.

P9: ¿Tiene algún requisito de cantidad de orden mínima (MOQ)?

A: No, no tenemos requisitos de MOQ, podemos apoyar sus proyectos desde prototipos hasta producciones masivas.

Cuéntanos tu requerimiento sobre las preguntas frecuentes haciendo CLIC AQUÍ, para que podamos ofrecer una solución para guardar tu presupuesto y cumplir con tu solicitud.


Contáctenos

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Correo electrónico: jiaspeed243@yahoo.com

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